LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI CV. KARYA HIDUP SENTOSA

LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI

CV. KARYA HIDUP SENTOSA

DISUSUN OLEH :

Nama       :    

Kelas        :    X Teknik Otomotif

SMK AL FALAH SALATIGA

TAHUN AJARAN 2017/ 2018

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum wr.wb

Puji syukur penulis penjatkan kehadirat Alloh SWT, yang atas rahmat-Nya maka penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan kunjungan industri di CV. KARYA HIDUP SENTOSA.

Penulisan laporan adalah merupakan salah satu tugas dan sebagian dari program pembelajaran. Dalam Penulisan laporan ini penulis merasa masih banyak kekurangan-kekurangan baik pada teknis penulisan maupun materi, mengingat akan kemampuan yang dimiliki penyusun.

Dalam penulisan laporan ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang tak terhingga kepada pihak-pihak yang membantu dalam menyelesaikan laporan ini, khususnya kepada :

1.      Bapak Samsidi, S.pd Kim M.pd kepala SMK AL-FALAH SALATIGA.

2.      Bapak Naela Fadlil, S.pd selaku Guru Pembimbing mata pelajaran Produktif.  

3.      Bapak/ Ibu dan Karyawan Guru  SMK AL-FALAH SALATIGA.

4.      Pihak dari CV. KARYA HIDUP SENTOSA yang telah membimbing dan mengarahkan serta menjelaskan tentang proses produksi hingga proses pemasaran.

          Akhirnya kami mengucapkan banyak terima kasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi para pelajar Teknik Kendaraan Ringan dan pelajar lain maupun pembaca.

Wassalamualaikum wr.wb.

Salatiga, 13 Desember 2017       

                                                                                                             Penyusun

                    

LEMBAR PENGESAHAN

KUNJUNGAN INDUSTRI CV. KARYA HIDUP SENTOSA

   

Telah disetujui dan disahkan pada :

Hari                 : 

Tanggal           :                                           2017       

Tempat            :  SMK AL-FALAH SALATIGA

Salatiga,    Desember 2017       

      

Waka  Humas                                                                                 Kaprokali 

                                                                                        

 

      Sri widyaningsih, S.pd                                                                   Naela Fadlil, S.pd

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR.................................................................................................... ii

 LEMBAR PENGESAHAN.......................................................................................... iii

 DAFTAR ISI................................................................................................................. iv

Ø  BAB I PENDAHULUAN

Latar Belakang Masalah.................................................................................. 1

Tujuan Kunjungan........................................................................................... 1

Ø  BAB II DISKRIPSI OBYEK KUNJUNGAN

Sejarah perusahaan.......................................................................................... 2

Ø  BAB III HASIL KUNJUNGAN

Pengamatan Obyek Khusus............................................................................ 3

Kegiatan Produksi............................................................................................ 3

Contoh Hasil Produksi.................................................................................... 6

Pemasaran......................................................................................................... 7

Ø  BAB IV PENUTUP

Kesimpulan....................................................................................................... 8

Kesan................................................................................................................. 8

Saran.................................................................................................................. 8

Ø  Lampiran ............................................................................................................ 9

BAB I

PENDAHULUAN

         A.          Latar Belakang Masalah

Dalam rangka menindak lanjuti pengembangan pada sekolah kami, maka pada kesempatan ini kami mengadakan kunjungan industri ke CV. KARYA HIDUP SENTOSA.

Karena saat ini sangat diperlukan SDM yang berkopetensi, oleh karena itu kita harus banyak belajar, banyak pengalaman baik di tingkat sekolah maupun di luar sekolah. Seperti pada kesempatan ini, sekolah kami mengadakan kunjungan industri ke CV. KARYA HIDUP SENTOSA  , karena ingin mengetahui secara langsung mengenai apa yang ada dan yang terjadi tentang proses produksi, produk, dan pemasaran.

Hal ini sangat membantu kami dalam proses belajar mengajar di sekolah kami, khususnya dalam bidang keahlian Teknik Kendaraan Ringan.semoga bisa terwujud dari program sekolah kami untuk mendidik manusia yang punya keahlian, berwawasan luas, serta menciptakan tenaga-tenaga yang terampil dan siap untuk diperkerjakan pada perusahaan-perusahaan di Negara kita.

         B.           Tujuan Kunjungan

Dalam penyusunan laporan ini mempunyai tujuan untuk melengkapi salah satu syarat mengikuti kurikulum pembelajaran yang ada di SMK AL-FALAH SALATIGA, dan tugas ini setiap tahun pasti dilaksanakan dan kami bertujuan untuk bisa terjun langsung di dunia kerja tanpa ada kesulitan satupun. Harapan kami dengan apa yang kami buat ini dapat bermanfaat.

BAB II

DISKRIPSI OBYEK KUNJUNGAN

A.      Sejarah Perusahaan

          CV. KARYA HIDUP SENTOSA adalah pabrik alat / mesin pertanian yang didirikan pada tahun 1953, di Yogyakarta oleh Bapak dan Ibu Kirjo Hadi Suseno.

Pada tahun 1972 CV. KHS mendapatkan penghargaan Anugerah Satya Lencana Pembangunan dari Presiden RI-2. Setahun kemudian, pada th 1973 CV. KHS melakukan joint venture dengan KUBOTA Corp. dengan mendirikan pabrik mesin PT. KUBOTA Indonesia (PT. KI) di Semarang. Dan kini CV. KHS telah mendapat sertifikat ISO 9001:2000.

          CV. KHS memproduksi alat-alat pertanian dengan merk "QUICK", seperti traktor tangan (power tiller), power thresher dan sebagainya. Merk QUICK asalnya dari seorang pelanggan. Waktu itu produk CV. KHS belum ber-merk, pelanggan tersebut menawarkan diri untuk memberi nama merk, kemudian si pelanggan menanyakan nama si pemilik yaitu Kwik Hing Sie ( Pak Kwik) dari nama tersebut diambil kata "Kwik" ditransformasi ke dalam bahasa Inggris menjadi QUICK (berarti : "cepat") kemudian "QUICK" diusulkan menjadi nama merk dan Bp. Kirjo Hadi Suseno setuju.

          Sejak itu produk mesin dan alat pertanian produksi CV. KHS diberi merk QUICK dan telah didaftarkan paten merk .Dari penamaan merk-pun adalah usulan dari pelanggan ( Customer Oriented ). Traktor tangan QUICK merupakan produk andalannya dan menjadi market leader di Indonesia juga export ke negara lain. CV. KHS juga mengembangkan produk lain, seperti generating set dan memproduksi exhaust manifold dan sudah export ke KUBOTA Corp. Japan, spare parts otomotif dan spare parts mesin textile. CV. KHS memiliki 5 kantor cabang pemasaran di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Tanjung Karang, Makassar dan 1 kantor perwakilan di Medan, serta didukung lebih dari 400 dealer / toko yang tersebar di seluruh Indonesia.

BAB III

HASIL KUNJUNGAN

A.    Pengamatan Obyek Khusus

Sebagai sebuah perusahaan swasta nasional yang cukup besar , KHS memiliki pabrik dengan luas 4,5 hektare. Disana proses pembuatan atau produksi dilakukan dengan menggunakan teknolgi canggih. Namun tak semua tak semua proses produksi bisa kita lihat , karena sebagian merupakan rahasia pabrik .  

B.     Kegiatan Produksi

Pada proses produksi kita dapat melihat bagaimana pembuataan traktor dari bahan dasarnya sampai benda jadi. Berikut proses produksi traktor di CV. KARYA HIDUP SENTOSA .

1. Area Gudang Produksi

            Gudang produksi mampu menampung 3000 unit komponen traktor siap kirim. sebelum masuk ke area ini produk yang telah jadi harus melewati proses quality control.

2. Area Machining A

             Lokasi ke 2 yang dikunjungi setelah area gudang produksi adalah area machining A yaitu area pembuatan gear untuk keperluan tranmisi traktor quick. Area ini memiliki 20-30 karyawan yang terbagi dalam berbagai pekerjaan misalnya proses roughing, finishing dan quality control.

3. Area Machining B

            Lokasi selanjutnya adalah area machining B, yaitu lokasi khusus untuk pembuatan shaft atau poros. dalam area ini terdapat berbagai mesin produksi dari mesin manual seperti drill sampai mesin otomatis seperti CNC. jumlah operator mencapai 10-15 karyawan untuk menghandle pembuatan shaft.

• Produk                                    : Poros/shaft
• Proses yang dilakukan            : Quenching dengan suhu 800⁰ c
• Alat pengangkut         : Forklift
• Lama pengerjaan         : 15 -20 menit
• Jumlah operator           : 10 – 15 karyawan

4. Area Machining C

                masih dalam ranah produksi untuk tranmisi, area machining C memproduksi roda gigi dan sprocket. area ini memiliki 10-20 karyawan. berikut informasi selengkapnya :

• Produk                                    : Gear, Sprocket
• Alat pengangkut                     : Forklift
• Proses yang dilakukan            : Tempa, Heat and cold treatment, Grinding
• Lama pengerjaan produk        : 15 – 25 menit
• Jumlah operator                       : 10 – 20 karyawan

5. Unit Pengecoran Logam

              area selanjutnya adalah lokasi pengecoran logam, yaitu untuk pembuatan blok mesin/tranmisi. pengecoran logam di pabrik ini dilakukan dengan metode sand casting atau pengecoran dengan cetakan pasir. proses pengecoran memakan waktu hingga 2 jam sampai pendinginan produk. setelah proses casting, produk masih perlu proses finishing untuk menghilangkan bekas-bekas hasil pengecoran.

• Produk                                    : blok transmisi/blok mesin
• Proses yang dilakukan            : Peleburan logam 500 c – 1800 c
• Jumlah mesin   /alat                 : 4 Tungku furnace, 2 tungku 900 watt, 2 tungku 500 watt

• Jumah operator                        : 100 – 200 karyawan
• Lama pengerajaan                   : 2 jam.
• Alat pengangkut                     : Forklift

6. Area perakitan.

              dalam proses perakitan dibagi menjadi 2 unit yaitu unit 1 yang melakukan pemasangan arm sprocket dan unit 2 untuk perakitan gear transmisi. setelah selesai dirakit produk kemudian dilakukan uji coba atau inspeksi produk.

Unit 1

• Proses yang dilakukan            : Pemasangan arm sprocket,
• Alat  pengangkut                    : Forklift

• Lama pengerjaan                     : 5 – 15 menit
• Jumlah operator                       : 20 – 30 karyawan

Unit 2

• Proses yang dilakukan            : Pemasangan gear transmisi
• Jumlah operator                       : 5 – 10 karyawan
• Alat pengangkut                     : Forklift
• Lama pengerjaan                     : 5 – 15 menit

7. area sheet metal working

                  Area ini merupakan area pengerjaan pelat logam sebagai bahan baku pembuatan rangka traktor tangan. proses pengerjaan pelat logam di antara lain adalah proses punching dan blanking.

• Produk yang dihasilkan          : Stang, Roda besi, Luku, Garu
• Proses yang dilakukan            : Proses pembentukan pola lubang, pola cekung
• Jumlah mesin                           : 14 unit pemotong dengan hidrolik
• Jumlah operator                       : 20 orang
• Alat pengangkut                     : Forklift
• Lama pengerjaan                     : 15-20 menit

8. Area pengelasan

                Area pengelasan adalah tempat pengelasan pelat pelat baja dari area sheet metal working untuk dirakit menjadi frame lengan traktor. pengelasan di sini sudah menggunakan robot las. sehingga semua pengelasan sudah  berbasis automatic welding walaupun tetap membutuhkan operator untuk memasang benda kerja ke meja kerja robot las.

• Produk yang dihasilkan          : Lengan traktor
• Jumlah operator                       : 25 – 30 karyawan
• Jumlah mesin                           : 24 Las Robot
• Alat pengangkut                     : Forklift

9. painting

                 Proses di area ini adalah proses pengecatan produk-produk yang telah jadi antara lain blok tranmisi, lengan traktor dll. sistemnya produk digantung seperti cucian kemudian digerakan masuk ke ruang cat dan secara otomatis di cat menggunakan spray gun. pengeringannya pun menggunakan oven. sehingga keluar dari tempat pengecatan produk langsung kering dan siap digunakan ataupun untuk dikemas.

• Produk yang dihasilkan          : Traktor  warna merah, putih, biru, hijau, hitam
• Jumlah operator                       : 10 – 15 karyawan
• Lama pengerjaan                     : 10 – 15 menit
• Jumlah mesin                           : 5 Spraygun
• Alat pengangkut                     : Forklift

10. Area packing

                Area packing adalah area terakhir yang kami kunjungi. area ini mengemas berbagai komponen produk yang telah melewati proses pengecatan. dalam area ini juga terdapat proses labeling, yaitu proses pemberian label atau merek pada komponen traktor sebelum di bungkus untuk di kirim ke gudang.

• Jumlah pekerja                        : 3 karyaawan
• Alat pengangkut                     : Forklift
• Lama pengerjaan                     : 10  – 15 menit

C.    Contoh Hasil Produksi

QUICK CAPUNG METAL

MOTOR PENGGERAK
Merk                                                 : HONDA
Model                                               : GX 200
Jenis Motor dan Jumlah Silinder      : 4 langkah 1 Silinder /OHV
Torsi                                                  : 1.26 kgf.m (12.4 Nm) / 2500 rpm
Tenaga Maksimum (HP/RPM)         : 6.5 HP (4.8 kW) / 3600 rpm
Bahan Bakar                                     : Bensin
Sistem Starting                                 : Recoil
Sistem Pendingin                              : Air Cooling
Isi Bahan Bakar                                : 3.6 liter
Isi Minyak Pelumas                          : 0.6 liter
Berat (Kg)                                         : 16

QUICK IMPALA

MOTOR PENGGERAK
Merk                                                 : HONDA
Model                                               : GX 200
Jenis Motor dan Jumlah Silinder      : 4 langkah 1 Silinder /OHV
Torsi                                                  : 1.26 kgf.m (12.4 Nm) / 2500 rpm
Tenaga Maksimum (HP/RPM)         : 6.5 HP (4.8 kW) / 3600 rpm
Bahan Bakar                                     : Bensin
Sistem Starting                                 : Recoil
Sistem Pendingin                              : Air Cooling
Isi Bahan Bakar                                : 3.6 liter
Isi Minyak Pelumas                          : 0.6 liter
Berat (Kg)                                         : 16

QUICK E 8

MOTOR PENGGERAK
Merk                                                 : KUBOTA
Tipe                                                   : RD 85 DI-2S / RD 85 DI-1S
Jenis Motor Diesel                            : 1 Silinder Horisontal (4 langkah)
Tenaga Rata-Rata (HP/RPM)           : 7.5 / 2200
Tenaga Maksimum (HP/RPM)         : 8.5 / 2200
Alat Penyeimbang                            : Dua Penyeimbang Aksial
Bahan Bakar                                     : Solar Dengan Kualitas Baik
Sistem Starting                                 : Dengan Engkol Starter
Sistem Pembakaran                           : Pembakaran Langsung (Direct Injection)

Sistem Pendingin                              : Air dengan Radiator
Isi Bahan Bakar (liter)                      : 9.5
Isi Minyak Pelumas (liter)                 : 2.4
Berat (Kg)                                         : 89 / 86
Sistem Pengaturan Lampu                : 12 – 32 / 32 (IC Regulator)

QUICK G 600

DIESEL/MOTOR PENGGERAK
Merk                                                 : Kubota
Model                                               : RD 65T
Jenis motor Diesel                             : 1 Silinder Horizontal [4 langkah]
Tenaga Rata-Rata [HP/RPM]           : 5.5/2200
Tenaga Maksimum [HP/RPM]         : 6.5/220
Bahan Bakar                                     : Solar
System Starting                                : Engkol
System Pengabutan                          : TVCS [Pembakaran Dengan Tiga Pusar Pengabut]
System Pendingin                             : Air Dengan Radiator
Isi Bahan Bakar [liter]                      : 7.5
isi Minyak Pelumas[liter]                  : 2
Berat [kg]                                          : 72
System Pengaturan Lampu               : Dengan IC Regulator

D.Pemasaran

Traktor tangan QUICK merupakan produk andalannya dan menjadi market leader di Indonesia juga export ke negara lain. CV. KHS juga mengembangkan produk lain, seperti generating set dan memproduksi exhaust manifold dan sudah export ke KUBOTA Corp. Japan, spare parts otomotif dan spare parts mesin textile.

CV. KHS memiliki 7 kantor cabang pemasaran di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Tanjung Karang, Makassar, Medan, dan Sidrap, serta didukung lebih dari 400 dealer / toko yang tersebar di seluruh Indonesia.

BAB IV 

PENUTUP

                A.  Kesimpulan

Puji syukur kehadirat tuhan, kami telah berhasil mengadakan kunjungan industri ke  CV KARYA HIDUP SENTOSA  dengan selamat tiada halangan suatu apapun.

Selama kunjungan industri kami memperoleh manfaat untuk mengembangkan kompetensi dari proses pembentukan logam,wawasan tenang dunia industri, penggunaan garis 5K dan K3 atau keselamatan kerja. Dengan kunjungan industri di perusahaan tersebut, kami mengetahui secara langsung tentang sejarah perusahaan, produk, dan layanan serta SDM yang dikelola dan memahami sistem kerja yang baik, benar, dan aman.

  B. Kesan

          Selama kunjungan industri kami mendapat berbagai macam wawasan ,pengetahuan dan juga pelajaran yang berharga dan berguna bagi kami khususnya untuk kompetensi keahlian Teknik Kendaraan Ringan,yaitu:

1.      Tentang proses pembentukan logam dari bahan mentah sampai barang siap jual, antara lain : proses pengecoran logam , proses machining , pengelasan, perakitan, dsb.

2.      Tentang proses dan strategi penjualan produk di perusahaan tersebut.

         Atas tercapainya hal tersebut juga tidak luput dari bimbingan bapak dan ibu guru  SMK AL-FALAH SALATIGA dan juga dari bapak Pembina dari CV. Karya Hidup Sentosa Jogjakarta, maka dari itu kami ucapkan banyak banyak terima kasih.

  C. Saran

            Setelah melakukan kunjungan industri di CV. Karya Hidup Sentosa Jogjakarta

Kami mengharapkan bahwa :

• Penyampaian materi bisa lebih pelan , terperinci dan tidak tergesa-gesa agar kami bias memahami betul saat kunjungan .
• Dari kunjungan industri tersebut kami mengharapkan agar kami bisa terjun langsung pada perusahaan tertentu sesuai bidang keahlian masing-masing. Jadi pihak sekolah harus bisa melobi dan mencarikan perusahaan untuk dijadiakn partner kerja.
• Untuk kunjungan industri tahun depan dan tahun-tahun berikutnya dapat dilaksanakan lebih baik dengan lebih maksimal dan juga lebih baik lagi.

LAMPIRAN

Foto tempat pemasaran